炼胶厂除尘风罩和电动通风蝶阀风管的设计

 　　车间总除尘、小料除尘以及车间通风均采用风罩收尘。罐上除尘和炭黑秤、密炼机后加料装置没有风罩，但储罐结构和风管与设备的连接形式对除尘器的负载影响很大，直接影响除尘器的使用寿命。储罐在粉尘进入除尘器前最好设置挡板，一方面使风速均匀，保护滤袋；同时使风速下降，由于颗粒碰撞作用，使部分粉尘在重量作用下进入罐内，除尘负载降低。炭黑秤、后加料装置与除尘风管相连接时，尽量在设备与电动通风蝶阀风管之间设一个缓冲管装置或变径管，使进口风速下降，粉尘浓度下降。
　　风罩的设计在通风、除尘设计中占有极其重要的地位。可以说它的设计的好坏直接影响除尘器过滤面积和风机的大小以及除尘效果。除了电动通风碟阀风罩位置非常关键外，风罩结构、大小对除尘风量和效果都有显著影响。风罩设计除了考虑污染源面积(决定风罩大小)外，风罩断面风速是极其重要的参数。在风罩设计中，在参考通风除尘手册中介绍的结构和参数外，还必须考虑：
　　(1)在不影响操作和维修的情况下风罩应尽量靠近污染源，在考虑安装、维修条件下最好采用全封闭结构，可以大大减少除尘风量。如不允许采用全封闭结构，可以考虑加软挡边封闭结构。
　　(2)手动蝶阀风罩在不影响安装、维修的条件下应尽量采用在罩口的中间固定挡风板，罩出口四周留通风口，这样可以大大减小风罩有效断面面积，提高风速或减小风量。在保证风速不变的前提下，面积减少的百分比等于风量减小的百分比。比如对于4.5*1.4m的方形风罩，如加挡风板，四周留120mm，间隙，通风量可以减小80%，从而可以使用较小的风机和除尘器达到基本相同的通风、除尘效果。
　　(3)在解包机、密炼机投料口、小料投料口等部位由于存在塑料袋、纸袋或小的胶豆，如果风量太大，容易将塑料袋或纸袋吸入除尘器附在滤袋上，采用反吹清灰很难将其清除，大大影响除尘效果。如果进入排灰螺旋或旋转卸灰阀，这些杂物很可能缠绕在螺旋或卸灰阀叶片上，甚至挤入螺旋或卸灰阀间隙中，造成故障(用户时有发生)。故要求在这些部位的风罩加钢板网，网孔直径在8~10mm左右。
　　(4)风罩结构的设计在手册中有说明，在设计中可参考相关手册。当然，由于受安装条件的限制，风罩规格不一定完全按照标准设计，有时还必须考虑定期清除罩内积灰，但设计时尽量靠近标准。电动调风阀风罩断面风速一般取0.5~1.0m/s，风罩离污染源远取大值。如果风罩由于安装原因离污染源太远，可以将断面风速加大到2m/s左右。
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